本文先容了盐雾试验；；
；；；；盐雾试验的种类；；
；；；；怎样准确地举行盐雾、侵蚀试验；；
；；；；尤其重点先容了盐雾，，，，侵蚀试验在汽车行业中的应用。。

 1        前言

随着工业、手艺、经济的快速生长，，，，对产品质量和可靠性有了更高的要求。。因此，，，，现在越来越多的产品都需要举行温湿度、盐雾、侵蚀等等试验。。本文特此叙述内容如下：

盐雾试验概述

盐雾侵蚀盐雾侵蚀是一种常见和ji具破损性的大气侵蚀。。盐雾中的氯离子会穿透金属质料外貌的氧化层和防护层，，，，与内部金属爆发电化学反应，，，，从而破损金属质料外貌及其性能，，，，进而通过金属外貌的孔隙、裂痕对产品造成进一步的影响和损坏。。

 盐雾试验盐雾试验是一种通过盐雾试验装备模拟盐雾情形条件来检测产品或金属质料耐侵蚀性能的情形试验。。是对情形中大气盐雾状态的实验室模拟，，，，具标准化、加速性的特点。。与自然情形相比，，，，盐雾试验装备中氯化物的盐浓度通常是自然情形盐雾含量的几倍；；
；；；；甚至几十倍。。因此，，，，侵蚀速率大大提高。。在自然情形下袒露1年的盐雾侵蚀状态，，，，在人工模拟盐雾试验情形条件下24小时即可完成，，，，并获得相似的效果。。

  盐雾侵蚀试验的种类

 中性盐雾试验 (NSS)

泛起较早且现在应用领域广的一种加速侵蚀试验要领。。试验条件为一连盐雾，，，，温度35?C；；
；；；；湿度95%以上；；
；；；；5%的盐水溶液；；
；；；；溶液pH值设定在中性规模（6.5～7.2）；；
；；；；降雾量为1～2mL/(h·80cm²)。。盐雾沉降在被测试验件上，，，，经由一准时间视察其外貌侵蚀状态。。

3.2 醋酸盐雾试验 (ASS)

在中性盐雾试验的基础上生长起来的。。试验条件是在NSS的基础上，，，，在5%溶液中加入一些冰醋酸，，，，溶液的pH值降为3左右，，，，形成酸性盐雾。。侵蚀速率约是 NSS试验3倍。。

3.3 铜加速醋酸盐雾试验 (CASS)

为了顺应经济及工业的高速生长，，，，近几年更多的产品最先接纳这种加速醋酸盐雾侵蚀试验。。试验条件为温度50℃，，，，盐溶液中加入少量铜盐—氯化铜，，，，强烈诱发侵蚀。。盐雾网络液pH值为3.1-3.3，，，，侵蚀速率可达NSS试验的8倍。。

3.4 交变盐雾试验 (循环侵蚀盐雾试验)

交变盐雾试验是一种综合盐雾试验，，，，即将盐雾、干燥、湿热（浸泡、湿润和冷凝等）等测试条件举行组合循环，，，，模拟产品的现实应用情形。。通过潮态情形的渗透，，，，使盐雾侵蚀不但在产品外貌爆发，，，，也在产品内部爆发。。该试验将产品在盐雾和湿热两种情形条件下交替转换，，，，后检测整机产品的电性能和机械性能有无转变。。

该试验主要用于空腔型的整机产品的测试。。

循环侵蚀盐雾试验特点

4.1 加速性

1）在盐雾阶段，，，，盐雾喷射在被测件上，，，，盐雾溶液充当侵蚀介质，，，，使被测件爆发电化学侵蚀，，，，泛起生锈、起泡或其它转变。。通过盐雾的一连喷射，，，，可以坚持侵蚀介质的更新，，，，试样外貌的侵蚀得以一连生长和举行；；
；；；；

2）在湿热阶段（浸泡、湿润和冷凝等），，，，通过盐雾阶段累积在试样外貌的侵蚀介质，，，，由试样外貌逐渐向试样内部扩散，，，，从而引起试样深度偏向的侵蚀；；
；；；；

3）在干燥阶段,随着湿度减。。，，，导致试样外貌上盐溶液浓度升高，，，，引起外貌侵蚀速率加速。。

通过盐雾、湿、干三个阶段组合交替循环，，，，改变了古板盐雾一连喷射的简朴状态，，，，使得侵蚀不但爆发在被测件外貌，，，，也会向被测件内部快速渗透，，，，加速被测件的侵蚀水平，，，，缩短测试时间，，，，试验更趋严酷和快速。。

4.2 重大性

循环盐雾试验可以模拟大气情形中真实的干湿交替的状态。。由于循环组合的差别，，，，可泛起多种测试情形，，，，与被测件真实使用情形更为靠近，，，，更能磨练被测件在真真相形中的侵蚀状态，，，，试验的状态更重大。。

由于环侵蚀的测试操作需要在多个循环组合之间切换。。初，，，，只能通过人工操作在差别试验箱完成。。随着手艺前进，，，，现在，，，，已最先通过单个试验箱完成自动循环盐雾试验。。因试验及结构的重大性，，，，现在国产盐雾试验箱尚无法*的支持。。仅部分入口装备可全自动完成循环侵蚀盐雾试验历程。。

 循环侵蚀盐雾试验的行业市场需求

1）涂层质料行业：料和油漆等企业 ；；
；；；；

2）金属和合金行业：钢铁企业、金属零部件和电镀层、航空、船舶等企业；；
；；；；

3）电工电子产品行业：电子、电器系统；；
；；；；

4）汽车质料行业：整车厂及其配套零部件企业。。

 6     盐雾和侵蚀试验标准及差别行业的应用

6.1 涂层质料用循环侵蚀盐雾标准要领（见表2）

涂层类质料可依据 ISO 11997-1:2005标准要领来举行循环盐雾试验，，，，如表1所示的四种差别的循环方法。。其特点是在每个循环周期的中性盐雾阶段后，，，，至少含有一个干燥或周围情形阶段，，，，即盐雾阶段后举行至少一次的干湿转换且在一个周期中，，，，可含有多个差别温度的干燥阶段。。

要领A  可用于汽车涂漆钢板和零部件外涂层的测试；；
；；；；

要领B  主要用于车辆用热固涂料的测试；；
；；；；

要领C  则可用于水溶或乳胶漆类质料的测试；；
；；；；

要领D  则可作为防腐涂层的一种通用性检测要领。。

表2 涂层质料用循环盐雾标准要领

6.2 金属和合金用循环侵蚀盐雾标准要领（见表3）

金属和合金用循环盐雾标准要领可依据 GB/T24195-2009 以及GB/T20854-2007 的划定举行。。 

1）GB/T 24195-2009《金属和合金的侵蚀酸性盐雾、“干燥”和“湿润”条件下的循环加速侵蚀试验》与 ISO 16151-2005中划定的要领相同，，，，有要领A和要领B两种要领。。

 2）雾侵蚀液，，，，PH值控制在3.5±0.1的规模，，，，

属于较量严苛的测试要领。。

    a. 要领A适用于金属及其合金；；
；；；；金属阴极涂层；；
；；；；阳极氧化涂层和金属质料上的有机涂层。。

    b. 要领B适用于钢板上的阳极涂层和钢板上带有转换涂层的阳极涂层。。

    c. GB/T 20854-2007《金属和合金的侵蚀 循环袒露在盐雾、“干”和“湿”条件下的加速试验》与 ISO 14993-2001中划定的要领相同

    d. GB/T 20854 / ISO 14993接纳中性溶液作为盐雾侵蚀液，，，，PH值控制在6.5～7.2间。。较之酸性溶液，，，，试验要领相对温顺。。

    e. 适用于金属及其合金；；
；；；；阳性和阴性金属笼罩层；；
；；；；转化笼罩层；；
；；；；阳极氧化物笼罩层；；
；；；；金属质料上的有机笼罩层等。。

表3 金属和合金用循环侵蚀盐雾标准要领